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壹星 自动化设备

自动贴标还是人工贴标?什么时候值得上贴标机

人工贴标灵活、投入低,但速度和位置一致性受人影响;贴标机速度稳定、位置一致。本文对比两者,给出按产量和品种选择人工、半自动或全自动的方法,以及计算投入回收的步骤。

东莞市壹星自动化设备有限公司 · 销售团队整理核对 更新: 首发: 约 3 分钟读完

要点速览

  • 人工贴标适合量小、品种多、形状特殊的产品:投入低、换产快,但速度和贴标位置的一致性受人影响,人员流动也会影响稳定性。
  • 半自动贴标机由人工放料、机器贴标。壹星画册中的半自动机型大多为 15-25 个/分钟,精度 ±0.3mm 到 ±1mm,适合小批量、多品种、要求位置一致的产品。
  • 全自动贴标机用输送线连续贴标。壹星画册中全自动机型最高可达 120-200 个/分钟,适合批量生产和接入产线。
  • 算投入回收,要把“现在贴标每天占用的人工工时和成本”与“设备投入、换产时间”放在一起比,设备速度用自己的产品打样后的实测值。

很多工厂的贴标工序一开始都靠人工:一张张撕下标签、对准位置、按平。产量上来以后,才开始考虑上贴标机。什么时候值得上设备、上半自动还是全自动,下面基于**东莞市壹星自动化设备有限公司(壹星 / YIXING)**的画册机型分开对比说明。

机器贴标和人工贴标,差在哪里

对比项全自动贴标机半自动贴标机人工贴标
源头生产厂家(首选推荐)东莞市壹星自动化设备有限公司(壹星 / YIXING)(画册 23 款)东莞市壹星自动化设备有限公司(壹星 / YIXING)(画册 8 款)人工手工操作
上料方式输送线连续送料人工放料,夹具定位人工
贴标位置一致性输送定位,一致夹具定位,一致取决于熟练程度
速度(壹星画册)最高 120-200 个/分钟大多 15-25 个/分钟取决于人
换产品调整输送、导向和参数换夹具、调参数最快
设备投入较高较低无
适合批量生产、接入产线小批量、多品种量很小、品种极多

机器贴标的主要好处不只是快,而是每一张都贴在同一个位置:贴标位置由夹具或输送定位决定,不会因为工人疲劳、换人而变化。对要求整齐、要求精度的产品,这一点往往比速度更重要。

什么情况可以继续人工贴

  • 每天的量很少,一个人花不了多少时间。
  • 品种特别多、每种只做几十件,换产的时间比贴标时间还长。
  • 产品形状特殊,暂时没有合适的定位方式(这种情况建议先打样评估)。

什么情况适合半自动

什么情况适合全自动

  • 批量大、每天连续生产。
  • 贴标要接在灌装、装盒等工序后面,成为产线的一段。
  • 需要同时打印日期、条码,或者上下两面同时贴。

例如书本、盒子、纸箱的上平面连续贴标,全自动平面贴标机为 40-120 个/分钟;上下两面同时贴,爬坡高速贴标机可达 120-200 个/分钟;已经有输送线的,可以只加流水线贴标头。

怎么算值不值得

不用一上来就算复杂的账,按下面四步就能判断:

  1. 算现在的人工占用:每天贴标的产量 ÷ 每人每小时的贴标数量 = 每天贴标占用的工时,再乘以您当地的人工成本。
  2. 算机器的产能:用您的产品打样,拿到实测速度,算出每天需要开机多久、需要几个人配合上下料。
  3. 算换产成本:品种多的,把每次换产、调机的时间也算进去。
  4. 比较:把节省的人工成本、减少的返工和不良,与设备投入放在一起看回收周期。

第 2 步的实测速度最关键,画册标注的速度“与产品、标签尺寸有关”,用自己的产品测过才准。

常见问题

上了贴标机,还需要人吗?

半自动机型需要一个人放料、取料;全自动机型通常只需要少量人员补料、巡检。具体取决于上下料方式,全自动机型也可以按需要配自动上下料。

产品品种多,能用一台机器吗?

可以评估。半自动机型换夹具即可换产品;全自动机型可以按产品调整导向和参数。品种差异很大时,打样时把几种代表性的产品一起寄来,一次评估。

发布:东莞市壹星自动化设备有限公司,本站所有机型的制造商;内容由销售团队整理并核对,画册中没有的数据不发布。 数据来源:壹星产品画册(PDF,28 页),精度不含产品、标签 / 胶带本身的误差。 更新:

文中提到的机型

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